非标自动化设备开发流程

一、确定开发项目

1、了解客户需求

2、产品品质要求

3、设备生产效率要求

4、设备工作环境

二、分析产品

1.了解产品生产工艺

2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况

3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项

4.设备使用地点的技术参数

三、拟定方案

工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括：

1.设备示意图(整体示意图，局部示意图)

2.各部分机构简介

3.动作说明

4.设备技术参数

四、方案审核

由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：

1.设备可行性评估

2.设备成本评估

3.设备生产效率的评估

4.各部分结构可行性评估

五、方案整改

对方案审核中讨论出的问题进行整改。

六、客户确定设计方案

设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。

七、设计开发

由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图(零件标注按国家标准)选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。

八、机构审核

由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：

(1)机器结构配合是否合理：功能性、稳定性、安全性、人性化和外观性。

(2)所设计机器生产效率是否符合客户需求。

(3)机器造价。

(4)各部分机构应简单易于调试、维修

(5)各部分零件应尽量简单易于加工。

(6)各执行元件选用是否合理。

九、零件加工及标准件采购

1、零件加工部零件图进行机器零件加工(零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺)

2、采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购

十、加工零件及标准件检验入库

检人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库

十一、机器组装

由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。

非标设备维护标准

1、按照设备使用说明，制定合理的检修定额，提高检修技术水平；

2、检查温度传器、压力变送器、电动调节阀接纳线是否有松动、脱落现象；

3、检查温度传器是否有受潮，进水现象；

4、检查校准电磁流量计。